【科技人帶路】達明機器人坐穩全球第二!何世池掌握關鍵「大幅升級協作體驗」
廣達集團旗下達明機器人,專門製造和人類在產線一起工作的「協作機器人」,今年在台北自動化工業大展上,更展現出將原生AI引擎結合智慧視覺,也就是拿攝影鏡頭當作眼睛,進一步和協作機器手臂搭配,精準從事活動,重新定義成「AI Cobot」,打造具AI功能的全方位智慧協作機器人。
達明機器人2016年成立,短短3年間就躍升為全球第二大協作機器人大廠,劍指業界龍頭Universal Robots,是什麼關鍵技術和特色,讓協作機器人發展成功?《Yahoo奇摩財經》每周刊出【科技人帶路】系列,透過科技人的視角,一起來探討台灣科技產業的經營策略及細緻內涵。
從廣明走到達明、從光碟機大廠走到機器人大廠,廣達集團的祕密武器,即研發出整合方案的協作機器人,內建智慧視覺技術並達到「人機協作」,機器手臂精準地完成任務,首戰東京國際機器人展,驚豔全場。
幕後的研發功臣之一,是廣明兼達明機器人董事長何世池。剛開始要做機器人時,他也曾買幾支傳統型機器手臂回來測試,卻發現沒有影像系統的手臂,根本難以操作,還要另外購買昂貴的系統整合,並花時間訓練,浪費人力、金錢和時間,「怎麼可能讓人買單?」
於是,協作機器人的「內建視覺技術」成為達明成功的關鍵,尤其達明機器人有光機電技術整合的硬體實力,更投入軟體研發,不斷驗證並掌握技術,用鏡頭讓機器人快速清楚看見任務,還能進一步辨識形狀和顏色,應用在包括半導體晶圓的取放、智慧焊接應用、堆棧、瑕疵檢測等,大幅升級產線上的協作體驗。
舉例而言,若一條產線上都是傳統工業機器人,當地震來時「全部都歪掉了」,可能需要花費好幾天的時間去調整產線,因為傳統機器人根本看不到本身的方位;但協作機器人因有視覺輔助執行定位的功能,可以更快找到原有的任務位置。
達明機器人今年也推出AI Robot S系列,將產品從原有的5公斤、12公斤、14公斤,拓增至25公斤,適用於自主式移動機器人(AMR)搬運大重量的晶圓盒。
《Yahoo奇摩財經》記者實際觀察達明機器人的操作介面和細節,在以往工業機器人的編程較為繁雜,但達明機器人的介面則提供較為友善的「拖拉式圖層」,非常直覺,即便記者不是工程師的背景,也可以在5分鐘內快速拉一個機器人專案。
達明機器人將機械手臂、AI及視覺系統全部整合在一個系統,其中,AI的特色能在汽車製造上發揮所長,如汽車出廠前要做幾百項如方向盤、輪胎等產品規格的檢測,可以先事前訓練機器人AI辨識,再用機械手臂伸進車內,逐一檢查每項設備。
值得一提的是,達明機器人要出廠前,也是利用其他負責檢測的機械手臂協助作測試,包括電線串接、輪胎裝配、外觀瑕疵檢測,用AI辨識技術確認所有的細節,等於是「機器人檢查機器人」,並把檢測結果上傳至雲端,製作成產品履歷,未來出廠後需要追溯問題,都可以翻閱調查。
達明機器人的機械手臂可以檢查機器人,未來或許能讓機械手臂製造機器人?何世池說,這是他想像的目標之一,雖然遙遠,但相信未來應有機會實現。
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